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如何解決鋼化爐裝片產生的輥道“過熱”與“熱邊”現象

發表時間:2020-01-19 11:50 瀏覽:

  玻璃在鋼化爐硅輥上在爐內往復運動,硅輥吸收下部加熱元件的輻射熱,溫度升高,并以熱傳導的方式將熱量傳遞給玻璃,同時玻璃也起著冷卻硅輥的作用。在裝片臺裝玻璃時,如果各種規格的玻璃總是按照一種排片布置裝片,某一位置長期放同一規格的玻璃,結果玻璃進入加熱爐后,有玻璃的地方硅輥得到玻璃的冷卻,溫度較低,長期不放玻璃的地方,硅輥就“過熱”,其熱量傳遞給玻璃后就產生“熱邊”,導致玻璃加熱溫度不均勻,鋼化玻璃質量差。克服此種由于熱傳導引起的“熱邊”,可采取順序交叉變換位置的裝片方法,即幾種規格的玻璃,按順序周期地變換裝片位置,這樣輥道各處都有機會得到玻璃的冷卻,不會產生輥道“過熱”,也就不會產生“熱邊”。

  為了得到最好的鋼化效果,要記住下列放片原則:一是玻璃板間空隙要保持在50~100mm之間,在放片時縱向出現的空隙,下一次放片時要補上這個空隙(如下圖)。二是比較長的縱向空隙(大于等到于二分之一)內放下一爐的玻璃時要有充分的回爐時間才能使溫度均衡下來,不要馬上進爐。

鋼化爐裝片原則

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