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鋼化玻璃在生產工藝過程中存在的光學現象剖析

發表時間:2019-11-27 09:45 瀏覽:

  玻璃鋼化過程中,由于生產工藝流程和材質的不同,會出現灰色、應力斑過重、虹彩等光學現象。

  1.中央部分呈灰色

  有些玻璃被鋼化后,接觸輥道的表面會出現灰蒙蒙的現象。這種情況會使玻璃的透視性能變差,多發生在玻璃的中間部位。發生這種情況的原因主要有以下兩種:①加熱爐內的輥子溫度過高。這種情況多出現在鋼化爐剛開始使用的前兩爐玻璃上。遇到這種情況,可適當增加熱平衡吹風的壓力,或者減少空爐時間,保證玻璃連續生產;②SO氣體的使用量過大。SO作為一種玻璃的保護氣體如果使用量過大,或者使用過于頻繁,會引起玻璃表面出現灰色現象。

  2.應力斑過重問題

鋼化玻璃應力斑過重問題

  通過物理鋼化方法生產的鋼化玻璃都會出現應力斑現象,這是由物理鋼化的生產原理決定的,同時也是無法避免的。有時也利用這種現象來識別玻璃是否為鋼化玻璃,但是當應力斑過重時,尤其在特定的光線條件下觀察,這種現象就變成了外觀質量缺陷問題。

  應力斑過重問題通常是由以下3種原因造成的:①急冷過程中風壓過大。這種高壓、高速的氣流吹到接近軟化的熱玻璃上會使鋼化玻璃的應力斑加重。出現這種情況可以通過調整風壓的參數來避免;②玻璃剛從加熱室進入到冷卻室,并已經開始吹風急冷時,風柵的擺動或輥道的轉動被停止后,導致風柵的風嘴只對著玻璃一個部位吹風。出現這種情況時,應及時恢復風柵的擺動或輥道的轉動與吹風的同步;③在冷卻室內開始吹風急冷時,風柵的風嘴離玻璃的距離太近。出現這種情況時,在不影響玻璃的顆粒度及其它質量要求的情況下,可以通過參數的調節適當提高風柵的高度。

  3.鋼化玻璃的虹彩現象

  鋼化玻璃的虹彩現象是一種光學現象。浮法玻璃在成形過程中,錫槽內進入了氧和水等有害物質,高溫下與錫發生氧化反應,生成了SnO和SnO,其中Sn和Sn通過錫液滲入浮法玻璃的下表面,并形成極薄的富含Sn和Sn的含錫層。這種滲錫量較高的浮法玻璃在進行鋼化時,玻璃在鋼化爐經過加熱后,其表面的SnO又被氧化成SnO,其體積增大,導致玻璃表面產生微小的皺折,在光線的照射下,產生光的干涉現象。

  因此鋼化玻璃的虹彩現象既與作為原片玻璃的浮法玻璃質量有關系,同時又與鋼化工藝有關系。在玻璃的鋼化生產中,除了選取優質的浮法玻璃作為原片以外,還要調整鋼化爐的加熱溫度和加熱時間參數,以適應不同原片玻璃的實際情況。

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